Бүгін редактор сізге түсіндіреді: сфералық роликті мойынтіректердің бес негізгі сипаттамасы. Сфералық роликті мойынтіректер үшін пайдалану кезінде домалау үйкелісі пайда болса, ол сырғанау үйкелісімен бірге жүреді, бұл мойынтіректердің тозуын арттырады. Мойынтіректердің тозуын болдырмау немесе азайту және жоғары дәлдіктегі тұрақтылықты сақтау үшін жоғары қаттылық, күшті тотқа төзімділік, жоғары тозуға төзімділік, контактілі шаршау күші және өңдеу процедуралары да бірінші дәрежелі таңдау болып табылады. Бұл шарттар сфералық роликті мойынтіректердің негізгі өнімділігі болып табылады.
1. Сфералық роликті мойынтіректі пайдаланған кезде, мойынтіректің қаттылығы бүкіл мойынтірек сапасының негізгі нүктелерінің бірі болып табылады. Қолдану процесінде күтілетін нәтижеге жақсырақ жету үшін мойынтіректің қаттылығы жалпы HRC58~63 жетуі керек. Сонымен қатар, ол жоғары беріктікте жанасудан шаршау және тозуға төзімділік тұрғысынан үлкен серпімді буферге ие.
2. Подшипникті пайдалану кезінде, әсіресе мойынтірек бөлшектері мен дайын өнімдерді өңдеу немесе сақтау кезінде тот басуды болдырмау үшін тот басуға төзімділігі жоғары подшипник болат таңдау керек.
3. Сфералық роликті мойынтіректерді пайдаланған кезде жиі бас ауыртатын нәрселердің бірі подшипниктің тозуға төзімділігі болып табылады, ал тозуға төзімділік - бұл подшипниктерді сатып алғанда пайдаланушылар жиі қоятын сұрақ, бұл негізінен мойынтірек сақинасына, домалауға байланысты. Домалау үйкелісі және сырғанау үйкелісі пайдалану кезінде корпус пен тор арасында жиі пайда болады және мұндай үйкеліс, басында айтылғандай, мойынтіректің тозуға төзімділігі тұрақсыз болғандықтан күтілетін нәтижеге жете алмайды. Келтірілген зақым мойынтіректі болатты таңдау кезінде жасалуы керек, ал тозуға төзімділігі күшті таңдалуы керек.
4. Неліктен сфералық роликті подшипниктердің қызмет ету мерзімін жақсартқыңыз келеді? Негізінен пайдалану процесінде: мойынтірек циклдік жүктеменің әсерінен жанасу бетімен байланыста болғаннан кейін оңай зақым келтіреді, тіпті крекинг пен шөгуді тудырады. Мойынтіректердің қызмет ету мерзімін тиімді ұзарту үшін роликті мойынтіректерді қатты контактілі шаршаумен таңдау керек.
5. Жоғарыда аталған талаптардан басқа, сфералық роликті мойынтіректерді өңдеу өнімділігі қатаң бақылануы керек, бұл сонымен қатар жоғары сапаны, жоғары тиімділікті және ауқымды талаптарды қамтамасыз ету болып табылады, бұл негізінен өңдеу кезінде көптеген процестерден өту қажеттілігіне байланысты. өңдеу, мысалы: Жоғары сапалы сфералық роликті мойынтіректерді шығару үшін ыстық және суық өңдеу, кесу және сөндіру процестерін бақылау қажет.
Ақпараттың бір бөлігі Интернеттен келеді және қауіпсіз, уақтылы және дәл болуға тырысады. Мақсат - қосымша ақпаратты беру және бұл оның өз көзқарастарымен келісетінін немесе оның шынайылығына жауап беретінін білдірмейді. Егер осы веб-сайтта қайта басылған ақпарат авторлық құқыққа және басқа мәселелерге қатысты болса, оны жою үшін осы веб-сайтқа уақытылы хабарласыңыз.
Жіберу уақыты: 25 шілде 2022 ж